过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
胶水堵塞
此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶，湖南自动控制点胶机服务至上。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton丙酮***清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。（以上方法如仍然无效，则应使用氮气） ，湖南自动控制点胶机服务至上。
点胶时断胶原因
一：检查胶水是不是有问题（比如胶水中含有气泡，有颗粒沉淀物之类等），湖南自动控制点胶机服务至上，这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题；
二：点胶控制器是否工作正常，因其工作的不正常或者其本身性能的不足，也会出现点胶断胶的问题。
点胶机的***大组成部分：驱动装置。湖南自动控制点胶机服务至上
点胶机的压力大小决定出胶量和点胶的速度影响点胶效果。压力大容易出现胶水喷出、胶量过多问题，影响点胶产品的美感;压力小有会出现点胶不均匀现象和点不上胶水等问题，直接影响产品质量。在实际生产中需要根据胶水粘性，生产车间的环境，气温来设置压力，气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差，此时则需要调高压力值，反之亦然。点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的，点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力过强容易出现胶水喷出等问题，以致于影响产品的外观，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象，从而影响产品质量问题。
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点胶机出胶时间的设定
点胶量的多少应该是产品间距的一半，这样可以***足够的胶量粘贴组件，避免过多的胶水渗出。精密胶机出胶量的多少是可以通过调节出胶时间来控制，点胶过程中也可根据环境情况（车间温度、胶水的粘稠度，点胶的速度等）设置点胶时间。点胶量的设定应该为产品间距的1/2，***有足够的点胶量粘贴组件，以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的，现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。
针头与PCB板间的间隔 差另外点胶机接纳差另外针头，有些针头有肯定的止动度。每次事情开始应做针头与PCB间隔的校准，即Z轴高度校准。在点胶机封装生产中易出现以下工艺缺点：胶点巨细不及格、拉丝、胶水感化焊盘、固化强度欠好易失片等。办理这些题目应团体研究各项技能工艺参数，从而找到办理题目标措施。 在现实生产中，针头内部的直径应该是胶点半径一样，点胶工作中，可根据产品大小来选取点胶针头，不同大小的产品要选用适合的针头，这样可以有利自动点胶机进行点胶操作，不用出现胶点问题，而点胶针头到线路板的高度和针头内径是重要的参数。
可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。
五金/家电/小商品/及其他
适用流体
各种溶剂、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等，包括EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、聚氨酯胶，密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等等。
工作原理
1、工作原理：压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中自动控制。
2、特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。
3、优势：可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。
液体有因温度变化影响操作性时，料桶或管路需加装温控系统。湖南自动控制点胶机服务至上
液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时，建议使用活塞式容积计量型产品。湖南自动控制点胶机服务至上
点胶机的压力设定出胶量的多少是由自动点胶机控制器把压力提供给胶管和针头的，压力大小决定出胶量和点胶的速度，压力强容易造成胶水喷出、胶量过多，影响产品的外观美感;压力弱则会出现点胶不均匀现象和漏点，从而影响产品质量问题。现实生产中应根据胶水粘性，生产车间的环境，气温来设置压力，气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差，此时则需要调高压力值，反之亦然。胶水的粘度 胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，乃至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而大概渗染焊盘。点胶历程中，应对差别粘度的胶水，选取公道的背压和点胶速率。 湖南自动控制点胶机服务至上
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